Электромуфтовые аппараты

Электромуфтовая сварка, называемая также электрофузионной, – это соединение полимерных труб при помощи специальных фасонных изделий – фитингов с закладными нагревательными элементами. При соблюдении правил выполнения работ этот метод обеспечивает стабильно высокое качество соединений – места стыков не менее устойчивы к деформациям, чем сама труба.

Аппараты электромуфтовой сварки отличаются компактностью и небольшим весом, по сравнению с устройствами для сварки встык. Поэтому одним из главных преимуществ электромуфтовой сварки является возможность осуществить соединение в стесненных условиях – в колодцах, подземных коллекторах, местах с большим количеством других коммуникаций.
Читать далее

Также электрофузионная сварка применяется при ремонте или врезке в существующий трубопровод, поскольку для этого метода достаточно небольшого свободного участка трубы.

В отличие от стыковой сварки, электромуфтовый метод позволяет при необходимости соединять трубы с разной толщиной стенок. Также нет ограничений на минимальную толщину стенки соединяемой трубы. Широкий ассортимент фасонных изделий позволяет легко осуществить переход на другой диаметр или сделать разветвление.

Электромуфтовую сварку часто применяют при соединении труб, поставляемых в бухтах. Относительно высокая стоимость фитингов в этом случае компенсируется минимальным количеством сварных соединений и гораздо меньшим объемом работы.

Кроме того, электромуфтовую сварку можно производить при минусовой температуре. Практически все современные сварочные аппараты имеют функцию компенсирования температуры среды, автоматически подстраивая продолжительность сварки.

Надежность электромуфтового соединения позволяет использовать его для газопроводов, в которых запрещено использовать сегментные отводы и тройники. Согласно требованиям контролирующих органов, для монтажа газопроводов могут быть использованы только аппараты, прошедшие сертификацию НАКС.

Большинство профессиональных сварочных аппаратов поддерживают функцию протоколирования сварки, что позволяет в автоматическом режиме сохранять всю информацию о каждом соединении. Некоторые модели дополнительно записывают точные координаты каждого сделанного соединения при помощи встроенного GPS-модуля.

Для того чтобы обеспечить максимально надежное соединение с помощью муфтового метода, необходимо соблюдать правильный порядок работы. В первую очередь нужно подготовить трубы – участок трубы, который будет находиться внутри муфты, должен быть полностью очищен от грязи и оксидной пленки. Для этого используются ручные скребки или специальное оборудование. Затем ровно установить муфту таким образом, чтобы воздушный зазор был равномерным. После этого нужно подсоединить сварочные кабели ввести информацию о соединяемых фитингах вручную или при помощи сканера штрих-кодов. Большинство сварочных аппаратов по этим данным выбирают режим сварки автоматически. Возможен также ручной ввод времени сварки и требуемого напряжения.

После завершения сварки нельзя перемещать или сгибать трубу до истечения времени остывания, которое указано на муфте.