Наиболее активное применение арматура данного типа находит в газовой, нефтедобывающей, химической, пищевой, металлургической, фармацевтической, атомной промышленности. Впрочем, этими отраслями применение запорной арматуры далеко не исчерпывается, поскольку она незаменима на любых трубопроводах.

Конструкция запорной арматуры предельно проста и состоит из подвижной запорной части, помещённой внутри корпуса. Между корпусом и запорной частью находятся эластичные уплотнители, обеспечивающие герметичность. Несмотря на периодически возникающие альтернативные элементы с более хитроумной конструкцией, традиционные виды запорной арматуры всегда остаются в лидерах, поскольку они доказали свою эффективность и долговечность.

Запорная арматура может быть разборной либо неразборной, с присоединением приварным, муфтовым, резьбовым или фланцевым методом. Основные виды запорной арматуры можно сгруппировать в такие категории:

1. Дисковые затворы (заслонки) – регулирующий элемент здесь имеет форму тонкого диска, вращающегося вокруг оси, перпендикулярной направлению движения потока или расположенной под углом к нему.
2. Клапаны (запорные вентили) - перекрывающий элемент в них движется параллельно рабочей среде.
3. Краны – запирающий элемент в форме шара имеет отверстие для прохода рабочей среды и смещается вокруг своей оси, таким образом перекрывая или вновь пропуская поток.
4. Задвижки – регулирующий элемент перекрывает поток рабочей среды, двигаясь перпендикулярно его движению. Задвижки могут быть суженными или полнопроходными.
5. Мембранная арматура – в ней запирающий элемент выполнен в виде гибкой мембраны.

Запорная арматура обладает такими свойствами:

- герметичность (достигаемая за счёт использования в конструкции уплотнителей)

- простота управления (может быть ручное, автоматическое или дистанционное)

- надёжность конструкции (при полностью открытом проходе гидравлическое сопротивление рабочей среде  - минимальное, а также не предусмотрены принудительные повороты потока)

- долговечность (средний срок службы таких конструкций составляет 25-30 лет)

- прочность (изготавливается из коррозионно-стойких материалов, выдерживающих высокое давление и температуры)

- простота использования (не требует никакого технического обслуживания).

Все вышеперечисленные свойства позволяют обеспечить не только быстрое перекрытие рабочей среды, но также стабильность и эффективность работы трубопровода, а также исключить появление аварийных ситуаций.

Предлагаем вам ознакомиться с перечнем запорной арматуры, представленной в каталоге. Если вы не найдёте в нём необходимого элемента – свяжитесь с нашими консультантами и они помогут вам подобрать оптимальный аналог или подскажут, когда появится в наличии интересующая вас деталь.